空氣潔凈度等級	GB 50073-2001	ISO/DIS 14644—4	醫藥潔凈廠房設計規范
6級（1000級）	50～60	25～56
7級（10000級）	15～25	11～25	≥25
8級（100000級）	10～15	3.5～7	≥15
9級（1000000級）	10～15	3.5～7	≥12

注：① 換氣次數適用于層高小于4.0m的無塵室。
② 室內人數少、熱源小時，宜采用下限值。
③ 大于100000級的潔凈室換氣次數不小于12次。
 
二、系統送風量QⅡ計算
系統送風量應在無塵室送風量基礎上再加上系統漏風量。對于嚴格按《潔凈室施工及驗收規范》制作安裝的風道系統和空調設備，建議其漏風率取下表數值：
　

潔凈度級別	漏風率（%）
	系統	空調設備	總計εΣ
低于1000級 1000級到低于100級 等于或高于100級	4 2 1	2 1 1	4 2 2

 
式中：ΣQⅠ為各潔凈室送風量之和。
 
三、系統新風量QⅢ計算
1．滿足衛生要求潔凈室所需的新風量Q1
（1）對于室內無明顯有害氣體發生的一般情況，按《潔凈廠房設計規范》每人每小時新風量不得小于 40m3計算：Q1-1=人數×40 m3/h。
（2）對于室內有多種有害氣體發生的情況：
Q1-2= Qa＋Qb＋…＋Qn
Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn
式中：
Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風量；
La…Ln——各有害氣體的發生量；
Ta…Tn——各有害氣體允許最高濃度

有害氣體允許最高濃度（mg/ m3）
　

名 稱	允許濃度	名 稱	允許濃度	名 稱	允許濃度
一氧化碳 丙酮 環乙酮 苯 甲苯	30 400 50 40 100	二甲苯 甲醇 乙醇 環乙醇 二氧化硫	100 50 1500 50 15	三氯乙烯 四氯化碳 鹽酸 汽油 乙醚 氫氧化物及硝酸	30 25 15 350 500 5

 
比較Q1-1和Q1-2，取最大者為衛生所需新風量。
 
2．保持室內正壓所需新風量Q2
（1）局部排風量= Q2-1；
（2）通過余壓閥的風量= Q2-2，可從余壓閥的說明書中查得；
（3）由縫隙的漏出風量= Q2-3

式中：
F1——縫隙面積；
E1——流量系數通常取0.3～0.5
v1——漏出風速
ΔP——室內外壓差
ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。
以上縫隙法公式計算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數法進行計算，換氣次數根據經驗值估算，即當無塵室的壓差值為5Pa時，壓差風量相應的換氣次數為1～2h－1，當無塵室的壓差值為10Pa時，壓差風量相應的換氣次數為2～4h－1。因為無塵室壓差風量的大小是根據無塵室維護結構的氣密性及維持的壓差有關，所以在選取換氣次數時，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。
 
綜上所述保持室內正壓新風量：
Q2= Q2-1＋Q2-2＋Q2-3
對正壓室要求特別嚴時，還應在Q2加上開關門和傳遞窗的漏風量。
 
3．滿足一定比例的新風量Q3
當不能確切知道人員數或漏泄情況時，或者在初步方案時作為估計用，可采用新風應占總風量一定比例的方法來確定新風量。
按《潔凈廠房設計規范》規定，對于亂流潔凈室，新風量不應小于總風量的10%～30%，對于單向流無塵室，新風量應不于總送風量的2%～4%。原則是：無塵室度越低新風比越大。
當然，對于全部用循環風的場合，或者工藝需要或允許時，新風比可不按以上比例取。
 
4．補充送風系統漏泄所需的新風量Q4
Q4=系統送風量×εΣ
=QⅡ×εΣ
 
5．系統新風量QⅢ
比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3，取其最大值，“Σ”為各室該風量之和。然后加上系統漏風量Q4，即為系統的最后所需新風量。
QⅢ=（ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3）max＋Q4
 
四、系統的回風（循環風）量QⅣ的計算
系統的循環風量應為系統總送風量減去新風量。